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【 來源:原創 】 【 發布時間:2021-03-19 】 【 字體:

河南省確山縣2020纖維素捏合機現貨展廳

許多捏合機生產廠家需要注意設備配置簡單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設備維護困難等問題。

液壓裝置:擦拭齒輪箱、液壓站、減速器的油位,保持清潔,油位清晰可見,各加油孔、油杯清潔,不得有雜物進入。

調試前應對捏合機室進行清洗,捏合機室空轉10-15分鐘,確認正常運行后投入生產。一般來說,新齒輪(包括減速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。

液壓系統由液壓站操作,打開和關閉大蓋并旋轉混合缸;電氣控制系統具有手動和自動電氣控制系統,由用戶隨意選擇和要求;操作方便可靠,傳動系統由電機組成;減速器和齒輪,并根據捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可實現速度同步傳動,輸出裝置通過彈性聯軸器帶動快漿達到規定速度,達到減速器,速度也可通過變頻器調節,硅橡膠捏合機的維護:

不銹鋼捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。

攪拌器為可逆式,單驅動或雙驅動,簡單方便,配有溫控數字顯示裝置(物料和傳熱介質);

軸封結構,密封效果好,真空箱平衡結構專門設計,保證黑色物料不被磨出,電控一體化(主機操作、液壓缸轉動、液壓蓋打開、恒溫控制),溫度控制和溫度顯示方便操作和過程控制。

根據用途不同,NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型;調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式;卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出,等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設備上。

采用斜齒輪或硬齒輪減速機,使主機運轉平穩,聲音低,使用壽命長。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內壁,以確保產品的純度。

我們將選擇捏合機來捏煉高粘度漿料或彈塑性材料,具有均勻混合、無死角、揉捏效率高等優點,主要包括真空捏合機和普通捏合機。加熱方式和放電方式不同。捏合機的混合特捏合機性應從捏合機葉片開始。

卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發現異常現象,應立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓缸轉動、開蓋捏合機生產等卸料方式,包括液壓缸轉動卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體,刀片和物料接觸部分采用不銹鋼制造,保證產品質量;捏合機電控系統采用手動和自動電控系統,用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

在煙氣排放部分,在捏合機氣缸蓋上設置煙氣收集系統,大顆粒采用布袋收集,小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統排入大氣,不僅保護了我們的藍天,也優化了我們的生產環境。

捏合機安裝完畢后,應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查并注入潤滑油(脂)。

根據對捏合機不同葉片的認識,有必要根據自身的生產工藝要求和材料特性選擇捏合機的類型。

設備加熱系統溫度高。使用時要小心。禁止用手檢查蒸汽管道,以免燙傷。

在使用蒸汽加熱時,進水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求,不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時,閥門應關閉,以確保壓力的可靠性。安全閥表,潤滑部位應經常加注潤滑油,每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次,每20次,每3個月加注一次潤滑油。

捏合機一般采用通用底盤,安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器,使主機傳動平穩,噪音低,使用壽命長。

真空捏合機的正常運行是其正常運行和良好運行的必要條件,運行中應注意什么?

<纖維素捏合機p>傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機的型號,與電機匹配。在傳動過程中,電機可以同步轉速,然后通過輸出裝置將轉速傳給減速機,捏合機可以使其達到規定的轉速,變頻器也可以調節轉速

采用水冷結構,液壓缸轉動,蓋打開,卸料方式包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼,保證產品質量。硅橡膠捏合機的主要結構由捏合部、機架部、液壓系統、傳動系統和電控系統組成;捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。

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